耐高溫工業(yè)除濕機在紙管烘干中的運用

　　紙管在化纖、薄膜、印刷、造紙、冶金以及煙花等行業(yè)中的運用是比較廣泛；耐高溫工業(yè)除濕機可以在紙管烘干中起到關鍵作用。不過，在紙管的加工制作過程中，需要對紙管進行烘干處理；現(xiàn)有的紙管在烘干時只通過普通的烘干技術進行烘干，不能對烘干房內濕度進行有效的控制，造成烘房內濕度過高。

　　從而使紙管整體的烘干效果下降，實用性能不好，易變形而降影響紙管的使用，而且還提高了烘干的成本。沒有用耐高溫工業(yè)除濕機下傳統(tǒng)紙管烘干工藝大部分多采用電加熱灶房，存在著運行過程耗電量過大，成本高；溫度較高，容易導致紙管受熱不均勻而出現(xiàn)變形和分層現(xiàn)象，還容易引起火災。

　　針對這一問題，向大家介紹一種新型的紙管烘干方法–在紙管烘干的過程中，只要將烘房內的溫度保持在50℃左右，再根據(jù)烘房實際需求配置相應的耐高溫工業(yè)除濕機來進行除濕就可以了；現(xiàn)在已經在全國各地很多紙管廠烘房中得到了廣泛的應用，也取得了很好的效果和經濟效益！

　　比如：某烘干房內在烘干過程中由于濕度大，采用了通風排濕的方法，烘干的時間需要24小時；而耐高溫工業(yè)除濕機后，則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內的濕度；那么，現(xiàn)在只需要16小時或12小時即可達到原來24小時的烘干效果，大大降低了烘干房的運行成本。現(xiàn)已在全國各地的工廠企業(yè)烘干房內推廣使用，其效果也得到了所有用戶的認可。

　　一般冷凍式除濕機的工作環(huán)境溫度為5-38℃，超過38℃除濕機將實施自動保護而停機。但在物料干燥室，烘干房內，其室內溫度一般超過40℃，所以一般的冷凍式除濕機無法在此環(huán)境下工作。現(xiàn)在一般企業(yè)的物料干燥方法是將干燥室，烘干房內濕熱空氣通過風機強行外排。這樣，室內的熱量也隨之排出室外。

　　針對干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求，耐高溫工業(yè)除濕機(適用于室內溫度高于38℃低于55℃的環(huán)境下除濕)；可廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如：木材、干果類、食用菌類、農副產品、紙制品、原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。

　　耐高溫除濕機選型：根據(jù)實際的烘干房的總體濕負荷來選配最適合的型號，具體的就是根據(jù)其面積，層高，以及烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值目標濕度值，還有室內的密閉效果，散濕源，新風補給等綜合因素來計算出制冷量，單位時間的除濕量等其它關鍵數(shù)據(jù)后才能正確的選出需要的耐高溫工業(yè)除濕機的型號。

　　在紙管的加工制作過程中，紙管烘干工藝對于其品質的影響是非常大的；目前，國內的一些紙筒生產企業(yè)應該對耐高溫工業(yè)除濕機進行更多的了解。現(xiàn)在國內生產企業(yè)用的較多的烘干方式多為電加熱管、燃煤鍋爐、油燃燒機等傳統(tǒng)的烘干設備，這些傳統(tǒng)的烘干設備對紙筒烘干或多或少都存在一些不足的地方，比如烘干周期長、顏色不均勻、硬度過大等，烘干質量得不到保證，且傳統(tǒng)烘干方式換熱能耗大。

　　讓紙筒生產的成本增加且需專人看管,在目前的市場情況下著實讓人頭疼。為大家介紹的耐高溫工業(yè)除濕機新型紙管烘干方法，彌補了以前一些傳統(tǒng)烘干方式的不足，大大的提高了烘干的生產效率和紙管的品質，經此烘干之后的紙管不變形、不變色以及硬度適中，而且更為節(jié)能和安全，值得推廣和應用！