電子車間的各濕度范圍

無塵車間是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動及照明、靜電控制在要求范圍內，而所給予特別設計的車間。也就是說不論外在環境空氣條件如何變化，其室內均能保證所設定要求的潔凈度、溫濕度及空氣清新度，風壓等性能參數穩定。

SMT車間溫濕度標準: 溫度22±2℃ 濕度50±5%

首先是保證錫膏能工作在一個較好的環境，溫度會影響錫膏的活性，對里面所添加的助焊劑及相關溶劑的活性有一定的影響。溫度過高會增加活性，最終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。濕度的大會引起錫膏在空氣中吸入水氣，如吸收過多水氣，會使回流產生焊渣，連焊等現象。貼片時，濕度過低，會產生靜電，會導致IC微短路，不良品過多。

電子制造業無塵車間溫濕度標準: 溫度22±2℃? 濕度55±5%

芯片生產加工車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業潔凈室的重要組成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和金屬粉塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新風量、噪聲等作出了嚴格的規定。（特殊電子無塵車間有相關溫濕度規定）。

貼膜車間溫濕度標準:溫度21±2℃ ?濕度60±5%

嚴格來講，貼膜車間需要百級的無塵車間，實際上很少有廠家真正的做到，很多廠家因為成本的因數，都是在一個萬級的車間建設一個潔凈棚，以達到潔凈度的要求。首先要通過空調通風系統對空氣中塵粒及微生物進行控制，并保證空氣清新度（空調結構：有新風，有回風），再對生產物料的潔凈度控制、對進入員工的潔凈度控制，杜絕污染物的引入、產生以及滯留。