電子廠生產車間控制濕度

電子廠生產車間控制濕度的重要性

絕大部分電子產品都要求在干燥條件下作業和存放。據統計，全球每年有1/4以上的工業制造不良品與潮濕的危害有關。對于電子工業，潮濕的危害已經成為影響產品質量的主要因素之一。

1、集成電路

潮濕對半導體產業的危害主要表現在潮濕能透過塑料封裝從引腳等縫隙侵入IC內部，產生吸濕現象。在SMT過程的加熱環節中形成水蒸氣，產生的壓力導致IC樹脂封裝開裂，并使IC器件內部金屬氧化，導致產品故障。此外，當器件在PCB板的焊接過程中，因水蒸氣壓力的釋放，亦會導致虛焊。

根據IPC-M190J-STD-033標準，在高濕空氣環境暴露后的SMD元件，必需將其放置在10%RH濕度以下的干燥箱中放置暴露時間的10倍時間，才能恢復元件的“車間壽命”，避免報廢，保障安全。

2、液晶器件

液晶顯示屏等液晶器件的玻璃基板和偏光片、濾鏡片在生產過程中雖然要進行清洗烘干，但待其降溫后仍然會受潮氣的影響，降低產品的合格率。因此在清洗烘干后應存放于40%RH以下的干燥環境中。

3、其它電子器件

電容器、陶瓷器件、接插件、開關件、焊錫、PCB、晶體、LED、硅晶片、石英振蕩器、SMT膠、電極材料粘合劑、電子漿料、高亮度器件等，均會受到潮濕的危害。

4、作業過程中的電子器件

封裝中的半成品到下一工序之間；PCB封裝前以及封裝后到通電之間；拆封后但尚未使用完的IC、BGA、PCB等；等待錫爐焊接的器件；烘烤完畢待回溫的器件；尚未包裝的產成品等，均會受到潮濕的危害。

5、成品電子整機在倉儲過程中亦會受到潮濕的危害

如在高濕度環境下存儲時間過長，將導致故障發生，對于計算機板卡CPU等會使金手指氧化導致接觸不良發生故障。電子工業產品的生產和產品的存儲環境濕度應該在４０％以下。有些品種的電子產器要求濕度還要更低。因此,為了防止潮濕空氣對電子產品和電子元器件造成危害,必須使用除濕機等降低空氣濕度的設備,去除潮濕的空氣,降低環境空氣濕度,達到電子產品和電子元器件車間生產和倉庫儲存所需的最適宜空氣相對濕度標。

工作原理：將吸濕材料加工成輪狀部件，當潮濕空氣通過轉輪中間的蜂窩狀吸濕材料時，空氣中的水分被轉輪中的吸濕材料吸附，變成干燥的空氣；而轉輪中吸收的水份通過反向的高溫空氣進行脫附，使轉輪完成再生，恢復吸濕的功能，利用密封將轉輪分隔成吸濕和再生脫附的兩個區域。除濕機工作時轉輪是在緩慢旋轉中，通過連續的旋轉，使除濕過程持續進行。

應用特點

1、設備結構先進，運行效率高

（1）外面板采用全焊接形式，杜絕漏風情況（能源消耗低），送風露點可達-70度以下；

（2） 設備內部面板采用不銹鋼，避免腐蝕，減少機械污染；

（3）再生方式多樣：電、蒸汽、燃氣等；

2、 設備配置靈活，項目交付完整

（1）功能段任意組合：制冷、制熱、除濕、凈化等功能

（2） 冷源多樣：可自由配套直膨機組或常規冷水機組

（3）配套工程：子公司（鈸航建設）可提供全套交鑰匙工程服務

3、 設備使用壽命長，維護成本低

除濕機組可長期連續運轉，除定期更換過濾器外，無其他需要更換的部件，結構簡便可靠，運行維護方便。