除濕機在木材干燥中的應(yīng)用

　　隨著木材加工工藝的提升，對于烘干后的木材的質(zhì)量要求也越來越高，原來的一些木材烘干技術(shù)很粗糙，加工出的木材會對進一步加工產(chǎn)生不好的影響，例如還有一定的含水率，干濕不均勻，開裂等等，尤其是對與高檔木材而言，這小小的細節(jié)可能會帶來致命的影響。例如一些名貴家具木材，木材烘干后木材的質(zhì)量和特質(zhì)必須達到一定的標準，直接受制于烘干技術(shù)。我公司生產(chǎn)的耐高溫升溫除濕機，可以降室內(nèi)溫度升高這樣能讓木材中水分加快蒸發(fā)，再通過除濕部分將空氣中水分抽出。為此，在干燥房配置除濕機可使木材的含水率降至8%-12%的范圍。這樣不但可以加快木材的一個干燥周期而且不會對木材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成任何損傷。現(xiàn)已在全國大面積推廣使用，其效果也得到了眾多用戶的親睞

　　干燥室殼體做成集裝箱的形式，可用汽車整體運輸。干燥室頂部一側(cè)安裝軸流風機，另一側(cè)安裝送熱風的壓氣管。干燥室下部與軸流風機同側(cè)裝有吸氣管。干燥室內(nèi)需加熱的空氣由裝于熱風爐處的離心風機帶動，經(jīng)吸氣口進人吸氣管，再送人熱風爐加熱。熱風爐出來的熱空氣進入干燥室的壓氣管，經(jīng)壓氣管噴嘴噴出，進人干燥室循環(huán)。在整個干燥過程中，離心風機處于間歇工作狀態(tài)，即升溫時啟動、保溫時停止，這樣可明顯節(jié)能。干燥室頂部設(shè)有排濕口，可按干燥工藝需要定期排出部分濕空氣。

　　干燥室的結(jié)構(gòu)與熱風爐型的完全相同，但干燥室頂部的排氣口只在干燥初期排濕量大時使用，其余時間均關(guān)閉。在這里，熱風爐由除濕機代替。除濕機內(nèi)的制冷循環(huán)同普通的單熱源除濕機一樣，由蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機及降壓膨脹部件這里用毛細管代替等組成。在這種干燥設(shè)備中，干燥室內(nèi)需除濕的濕空氣是依靠除濕機的離心風機驅(qū)動，由吸氣口經(jīng)吸氣管送至除濕機的蒸發(fā)器，空氣在此降溫脫水，然后經(jīng)冷凝器加熱升溫再送回干燥室。

　　為保障干燥室預(yù)熱和逐漸升溫的需要，在除濕機送熱風管出口處裝有管式回熱器助電加熱器。這種除濕機與普通除濕機的不同之處是在蒸發(fā)器與冷凝器之間加了一個熱管式回熱器。熱管是一種高效換熱器，它可明顯地提高除濕效率。空氣相對濕度越低，這種回熱器的效率就越高，當空氣溫度，相對濕度時，采用這種熱管回熱器其除濕效率可提高。